射流反應器的技術要點是轉(zhuǎn)子和定子之間的準確配合確保了加工后的材料每分鐘承受數(shù)十萬個剪切接頭。它是替代膠體磨、球磨機、砂磨機和高壓泥漿泵的較好設備。具有重現(xiàn)性好、可大規(guī)模生產(chǎn)、顆粒均勻、脂質(zhì)體生產(chǎn)穩(wěn)定性好的優(yōu)點。

　　射流反應器設計易于操作和維護?？梢杂谜麴s水、純水、洗潔精循環(huán)清洗，也可以拆泵頭手動清洗。機器可以通過結構自重自吸力進料，并不一定需要我們?nèi)魏我粋€進料泵。只需電力企業(yè)供應而不需其它基礎設施。

　　射流反應器可以在70-150兆帕的壓力下多次將脂質(zhì)體的粒徑均勻化至100-200納米甚至100納米以下。實驗用的射流反應器用了射流金剛石互動腔的使用，大大提高了均化壓力的設計范圍(較高可達300 mpa)，使物料形成超音速兩股射流相互射出均化。點膠頭易于更換

　　射流反應器的正確使用步驟：

　　1、啟動設備前，檢查傳動部分和泵體的緊固螺釘是否擰緊，用手轉(zhuǎn)動大皮帶輪，檢查傳動部分是否卡死或松動，檢查傳動箱是否在連桿油孔上方1-2㎝處充滿油，打開柱塞上的冷卻水，打開電源開關。

　　2、泵的壓力應逐漸增加，先將二次壓力調(diào)整為 10Mpa，然后根據(jù)生產(chǎn)所需的壓力調(diào)整壓力，但壓力不得超過 28Mpa。

　　3、在進行工作負荷運行時，短時的較大發(fā)展壓力我們不得使用超過額定值28Mpa的10%。

　　4、停設備前，先擰松一次調(diào)壓手柄，再擰松二次調(diào)壓手柄，減壓，停車后關閉給料管上的閥門。